
Когда ищешь 'упаковку для орехов производители', первое, что приходит в голову - это вакуумные пакеты с клапаном. Но на деле всё сложнее: грецкие орехи требуют одних параметров кислородного барьера, кедровые - других, а для миндаля важна защита от УФ-лучей. Многие производители орехов до сих пор считают, что главное - внешний вид упаковки, хотя на самом деле ключевой параметр - скорость проникновения кислорода (OTR).
В 2018 году мы проводили испытания для одного алтайского производителя кедровых орехов. Использовали многослойную структуру PET/AL/PE - казалось бы, идеальный вариант. Но через полгода хранения появился легкий прогорклый привкус. Оказалось, проблема в микроскопических порах в ламинационном слое.
Сейчас для жирных ядер чаще применяем структуру с EVOH-слоем. Но и тут есть нюансы: при относительной влажности выше 85% барьерные свойства EVOH резко падают. Приходится добавлять антифоги в состав пакетов для холодных регионов.
Кстати, компания ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы как-то делилась исследованиями по миграции влаги через сварные швы. Их данные по проницаемости в 0.8 г/м2/24ч при 38°C и 90% влажности - это близко к нашим практическим наблюдениям.
Для одного клиента из Краснодара делали упаковку с газовой средой (90% N2, 10% CO2). Казалось, учли всё: и толщину пленки 85 мкм, и прочность швов. Но не учли форму пакета - острые углы грецких орехов создавали точки напряжения.
После шести месяцев хранения в углах пакета появились микротрещины. Пришлось переходить на пауч-пакеты с закругленными углами, хотя клиент изначально был против 'неформатной' упаковки.
На сайте baripack.ru есть хорошие примеры конструкций для хрупкой продукции - мы частично переняли их подход к армированию угловых зон.
Многие заказчики требуют использовать фольгу в структуре пакета, хотя для большинства орехов достаточно металлизированного PET. Разница в стоимости до 40%, а барьерные свойства при правильном ламинировании почти не отличаются.
Исключение - фисташки: их высокая масличность требует именно алюминиевого барьера. Здесь экономить нельзя - проверено на трех неудачных партиях в 2020 году.
Производственные мощности ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы позволяют работать с разными типами ламинации, что мы и используем для тестовых партий перед запуском массового производства.
Соевый белок в некоторых видах жареных орехов вступает в реакцию с внутренним слоем PE - появляется желтоватый оттенок. Пришлось разрабатывать специальный состав сополимера для внутреннего слоя.
Еще одна головная боль - миграция пластификаторов. Особенно критично для органической продукции, где даже минимальное содержание посторонних веществ недопустимо.
В таких случаях обращаемся к производителям с опытом работы с пищевыми продуктами премиум-класса. Технические специалисты ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы, например, предлагали интересное решение с нанесением защитного лака.
Упаковка для экспортных партий должна выдерживать перепады влажности при морских перевозках. Стандартные пакеты часто не справляются - появляется конденсат внутри.
Для поставок в ОАЭ пришлось разрабатывать специальную перфорацию мембраны - не самую очевидную задачу для производителей упаковки.
Интересно, что на производственной площади в 20 000 м2, которую занимает ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы, можно разместить линии для разных типов перфорации - это решает многие логистические проблемы.
Все говорят о биоразлагаемых материалах, но для орехов они пока не подходят - слишком короткий срок службы барьерных свойств. Максимум, что можно предложить - мономатериальные структуры для упрощения переработки.
Пробовали использовать PLA-пленки для жареного арахиса - через 2 месяца орехи впитывали влагу и теряли хрусткость. Клиент вернулся к традиционной упаковке.
Возможно, с развитием технологий ситуация изменится. Пока же приходится балансировать между экологичностью и практичностью - как в решениях, которые предлагает ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы в своих каталогах.
В итоге выбор производителя упаковки для орехов - это не просто поиск поставщика, а поиск технологического партнера. Нужно смотреть не на красивые образцы, а на результаты испытаний и готовность дорабатывать решения под конкретный продукт. Как показывает практика, даже незначительные изменения в рецептуре орехов могут требовать коррекции параметров упаковки.