
Когда говорят про упаковка для молока и молочных продуктов основный покупатель, сразу представляют крупные торговые сети — это самое распространённое заблуждение. На деле ключевой заказчик часто вообще не виден конечному потребителю.
Мы в ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы с 2010 года видим, как меняется структура спроса. Основной объём заказов идёт не от ритейла, а от региональных производителей, которые поставляют продукцию под частными марками. Вот смотрите: крупный завод в Воронежской области заказывает 20 тонн плёнки ежемесячно — это в три раза больше, чем стандартный заказ от федеральной сети.
Причина проста: региональные производители часто переупаковывают сыр и масло несколько раз в год под разные акции. У них нет своих линий по производству упаковки, в отличие от некоторых гигантов вроде 'Юнимилка'. Поэтому они становятся нашими постоянными клиентами.
Интересно, что даже на сайте https://www.baripack.ru мы специально не акцентируем розничных покупателей — все ключевые кейсы связаны с B2B-сегментом. Хотя визуально упаковка выглядит как потребительский продукт.
Многие производители сначала экономят на упаковке, выбирая материалы с пониженным барьером. Потом сталкиваются с тем, что творог или сметана теряют срок годности. Мы в таких случаях показываем испытания на собственном оборудовании — на территории предприятия 8800 м2 производственных помещений как раз позволяют держать испытательный цех.
Запомнился случай с сыродельным заводом из Татарстана: они сначала брали стандартную многослойную плёнку, но после тестов перешли на нашу высокобарьерную разработку. Результат — увеличение срока хранения на 40% без изменения состава продукта.
Сейчас вижу тенденцию: даже небольшие производители готовы платить на 15-20% дороже за упаковку, которая гарантированно сохранит продукт. Это уже не та экономия, что была пять лет назад.
Когда обсуждаем с клиентами упаковка для молока и молочных продуктов основный покупатель, всегда уточняем условия хранения. Например, для мягких сыров важна не только защита от кислорода, но и от ультрафиолета — это часто упускают.
Наше производство в Китае (Цзянсу) изначально было ориентировано на экспорт, поэтому пришлось адаптировать технологии под российские стандарты. Например, добавили UV-фильтры в материал для южных регионов, где продукты часто стоят на витринах под прямым солнцем.
Сейчас разрабатываем материал с переменной прозрачностью — верх матовый для защиты от света, низ прозрачный для демонстрации продукта. Но пока не уверен, будет ли массовый спрос — производство такого материала удорожает упаковку на 25%.
Интересно, что иногда решающим фактором становится не качество упаковки, а скорость поставки. Особенно для сезонных продуктов — например, упаковки для новогодних подарочных наборов с сырами.
Мы в ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы создали систему 'скользящих складов' — держим полуфабрикаты в разных регионах, чтобы сократить время финальной поставки. Это оказалось важнее, чем абсолютные барьерные характеристики.
Один раз просчитались с логистикой для клиента из Калининграда — не учли таможенное оформление. Пришлось экстренно отправлять партию авиацией за свой счёт. Теперь всегда заранее просчитываем все этапы, даже для срочных заказов.
Раньше основным требованием была функциональность, сейчас же даже региональные производители хотят премиальный вид. При этом они не всегда понимают, что сложный дизайн может снижать защитные свойства упаковки.
Мы часто идём на компромиссы: вместо полноцветной печати используем 2-3 цвета, но с специальными лаками — создаётся эффект дорогой упаковки без потери барьерных свойств.
Кстати, на https://www.baripack.ru мы специально не выкладываем все варианты дизайна — понимаем, что каждый клиент хочет уникальное решение. Поэтому показываем только базовые технологии, а индивидуальные варианты обсуждаем отдельно.
Пандемия научила производителей думать о более длительных сроках хранения. Раньше главным был вопрос 'сколько стоит упаковка', теперь — 'на сколько она сохранит продукт при сбоях в логистике'.
Мы пересмотрели линейку материалов — увеличили долю высокобарьерных решений. Интересно, что это оценили не только крупные игроки, но и небольшие фермерские хозяйства, которые стали поставлять продукцию в удалённые регионы.
Сейчас вижу, что тренд на устойчивость упаковки только усиливается. Но при этом упаковка для молока и молочных продуктов основный покупатель стал более грамотным — задаёт конкретные вопросы про степень защиты, миграцию веществ, возможность вторичной переработки.
Думаю, в ближайшие 2-3 года мы увидим переход на более экологичные материалы, но без потери барьерных свойств. Уже сейчас экспериментируем с биоразлагаемыми полимерами, но пока они проигрывают по стоимости.
Наше преимущество в том, что мы объединяем исследования и разработки с производством — можем быстро тестировать новые решения. Площадь 20 000 м2 позволяет масштабировать удачные эксперименты.
Главное — сохранить баланс между инновациями и практичностью. Как показывает опыт, самые совершенные технологии не приживутся, если они неудобны в производстве или значительно удорожают конечный продукт. А ведь для упаковка для молока и молочных продуктов основный покупатель это по-прежнему один из ключевых факторов.