
Когда речь заходит об упаковке для зернового кофе, многие сразу думают о стандартных крафт-пакетах с клапаном — и это первое заблуждение. На деле барьерные свойства и сохранность аромата зависят от куда более сложных параметров: структуры многослойных материалов, скорости дегазации и даже микроклимата в логистической цепи. Вот об этом и поговорим, без глянцевых обобщений.
Помню, как один из клиентов в 2018 году настоял на тонком PET/PE для премиального эфиопского кофе — мол, ?визуал прозрачного окошка важнее?. Через три недели партия начала выдыхаться, хотя срок годности был заявлен 12 месяцев. Пришлось разбирать по слоям: оказалось, что миграция кислорода через швы и сам материал превышала 5 см3/м2 в сутки. Кофе, особенно светлой обжарки, требует показателей ниже 1.5 — иначе углекислый газ уходит, а кислород активно окисляет масла.
Ещё частый промах — игнорирование поведения упаковки при перепадах температур. В той же истории с эфиопским кофе логистика шла через Новосибирск, где на складе временно опускалось до -28°C. Полиэтиленовый слой стал хрупким, и при последующей погрузке появились микротрещины. Не критично для бытовых товаров, но для кофе — смертельно.
Сейчас при подборе упаковки для зернового кофе всегда проверяю не только сертификаты, но и тестовые партии в реальных условиях: оставляю на неделю у окна с прямым солнцем, замораживаю, имитирую вибрацию при перевозке. Да, это замедляет процесс, но спасает от возвратов.
Если брать многослойные структуры типа PET/AL/PE, то важна не столько толщина, сколько равномерность покрытия и адгезия слоёв. Однажды работали с поставщиком, у которого в партии AL/PP встречались участки с точечными отслоениями фольги — визуально незаметно, но барьер полностью нарушался. Пришлось внедрять выборочный контроль ультразвуком.
Сейчас всё чаще смотрю в сторону комбинированных решений: например, металлизированные плёнки с нанесением EVOH. Они дают почти аналогичную фольге защиту, но остаются гибкими и подходят для дой-паков. Правда, есть нюанс — такие материалы чувствительны к перегибам, и для зернового кофе с его острыми гранями нужно дополнительное тестирование на устойчивость к проколам.
Кстати, о поставщиках упаковки для зернового кофе — те, кто предлагают готовые решения без адаптации под сырьё, обычно скрывают ограничения. Например, не предупреждают, что их пакеты с клапаном могут не подойти для кофе с высокой остаточной влажностью выше 12% — клапан забивается, и газообмен идёт через швы.
В 2021 году начали пробовать материалы от ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы — изначально привлекло то, что они сами производят высокобарьерные плёнки, а не просто переупаковывают готовые рулоны. На их сайте https://www.baripack.ru есть раздел с техническими отчётами по разным комбинациям слоёв, что редкость — обычно приходится запрашивать такие данные отдельно.
Первый заказ был на структуру PET/VMPET/PE — для средней ценовой категории кофе. Интересно, что они предложили усилить углы пакета термоскреплением, хотя изначально мы не акцентировали на этом внимание. Как позже выяснилось, это предотвратило разрывы при фасовке — у нас как раз были проблемы с оборудованием, которое иногда заминает углы при высоких скоростях.
Из минусов — долгая транспортная логистика из Китая, пришлось параллельно искать локальные склады под срочные заказы. Но по стабильности параметров претензий не возникло: в трёх партиях подряд отклонения по толщине не превышали 3%.
С малыми обжарщиками часто возникает парадокс: им нужны небольшие тиражи упаковки, но с индивидуальным дизайном и высокими барьерными свойствами. Типографии обычно отказываются печатать на сложных материалах тиражами менее 10 000 штук — себестоимость взлетает.
Пришлось искать гибридные варианты. Например, у ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы есть возможность заказа рулонов с нанесением базового белого слоя, а уже потом местная типография делает поверх цифровую печать малым тиражом. Не идеально по стоимости, но позволяет не жертвовать защитными свойствами.
Заметил, что некоторые обжарщики пытаются экономить на толщине — скажем, заказывают 70 мкм вместо рекомендованных 90-110 для структуры с фольгой. Вроде бы мелочь, но при автоматической фасовке на высокоскоростных линиях такие пакеты часто рвутся в зоне дна. Приходится объяснять, что экономия 5% на материале оборачивается 20% брака на производственной линии.
Раньше главным был срок годности — хотели 24 месяца любой ценой. Сейчас тренд на экологичность и перерабатываемость, даже в ущерб некоторым барьерным свойствам. Например, всё чаще запрашивают мономатериалы типа PP/PP вместо PET/PE, чтобы упростить утилизацию.
Правда, здесь есть подводные камни: тот же PP хуже держит аромат, и для кофе с фруктовыми нотами это проблема. Приходится искать компромиссы — например, использовать барьерные покрытия на основе SiOx, но это удорожает упаковку на 15-20%.
Интересно, что поставщики упаковки для зернового кофе сейчас активно развивают направление биосовместимых материалов — например, на основе PLA. Но пока что для кофе они не очень подходят: недостаточная барьерная защита и хрупкость при низких температурах. Думаю, пройдёт ещё года два, прежде чем появится по-настоящему рабочее решение.
Всегда запрашиваю не только образцы, но и данные испытаний именно на кофе — многие поставщики дают тесты на чипсах или орехах, где требования к барьеру мягче. Хороший признак, если производитель, как ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы, указывает в спецификациях отдельные параметры для кофе — например, скорость пропускания кислорода при 23°C и 0% влажности.
Обязательно проверяю, есть ли у поставщика собственная лаборатория — или они пользуются сторонней. В первом случае обычно проще вносить оперативные изменения в рецептуры. Кстати, у упомянутой компании площадь предприятия 20 000 м2 с собственными R&D мощностями — это как раз тот случай, когда можно обсуждать кастомизацию материалов без посредников.
И последнее: никогда не выбирайте упаковку только по цене за квадратный метр. Стоимость самого кофе в разы выше, и потеря качества из-за плохой упаковки ударит по репутации сильнее, чем кажется в момент заказа.