Производство упаковки для хлеба поставщики

Когда ищешь поставщиков упаковки для хлеба, часто упираешься в дилемму: брать местного производителя с быстрой логистикой или китайского с инновационными материалами. Мы в 2018 году пробовали работать с подмосковным заводом – пленка рвалась при -25°C, хотя по ТУ должна была держать -30°C. Потом выяснилось, что они экономили на сополимерах.

Технологические нюансы барьерных свойств

Сейчас многие гонятся за многослойными структурами, но забывают про адгезию слоев. В прошлом квартале тестировали образцы от ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы – их 7-слойная пленка с EVOH барьером показывала OTR 0.8 см3/м2/сут, что для хлебной упаковки с увеличенным сроком хранения критически важно.

Заметил интересную деталь: их технологи используют модифицированный полиэтиленовый слой именно со стороны продукта, а не снаружи. Объяснили это разной гигроскопичностью муки и готового хлеба. У нас на тестах такая упаковка дала +4 дня сохранности влажности по сравнению с стандартной ПЭТ/ПЭ.

Кстати, на их сайте baripack.ru есть спецификации по разным типам хлебобулочных изделий – от багетов до сдобы с высоким содержанием жира. Для последней они рекомендуют комбинацию PET/AL/PE, хотя обычно алюминиевый слой считают избыточным.

Логистические риски при импорте

Когда в 2022 году контейнер с пленкой застрял в порту Восточный, мы перешли на ротационную резку рулонов прямо на таможенном складе. Пришлось доплачивать 12% за срочность, но сохранили контракт с сетью 'Каравай'.

Сейчас ООО Цзянсу Байжуйэр держат страховой запас в 50 тонн под Москвой – это их конкурентное преимущество перед другими китайскими производителями. Хотя их производственные мощности 20 000 м2 позволяют отгружать напрямую с завода.

Важный момент: они фасуют рулоны не стандартными 500 м, а 350-400 м – специально под европейское оборудование. Мелочь, но на старте сэкономили нам 3 недели на перенастройке линии.

Экономика упаковочных решений

Считаю ошибкой выбирать упаковку только по цене за килограмм. Их многослойная структура BOPP/CPP на 15% дороже, но позволяет уменьшить толщину на 20 микрон. В итоге экономия на логистике покрывает разницу.

Для небольших пекарен они предлагают интересную схему – микс из 3-4 видов пленок в одной поставке. Мы так закрывали сезонные пики: к Пасхе брали усиленную пленку для куличей, в августе – стандартную для батонов.

На их производственной площади 8800 м2 стоит японская экструзионная линия – это видно по равномерности толщины стенки. У дешевых поставщиков разброс до 8 микрон, что рвет швы на фасовочных автоматах.

Особенности работы с российским рынком

После введения санкций они оперативно сертифицировали материалы по ТР ТС 005/2011. Удивительно, но их ламинация прошла испытания быстрее, чем у некоторых отечественных производителей.

Для сетевых клиентов они разработали систему маркировки 'Честный знак' прямо в дизайне упаковки – это снимает головную боль с доработкой этикеток. Хотя изначально казалось, что китайские производители не разберутся в наших требованиях.

Сейчас тестируем их новую разработку – пленку с антифогинг-покрытием. В холодильных витринах конденсат не образуется, но пока дороговато для массового сегмента.

Производственные мощности и контроль качества

На их предприятии в Цзянсу есть отдел R&D с русскоязычным инженером – это редкость для китайских производителей. Когда мы запросили образцы для морозостойкости -40°C, они за неделю сделали 3 варианта с разным содержанием ПП.

Контроль на каждом этапе – от сырья до готового рулона. Особенно строгий отбор при поставках упаковки для хлеба в РФ из-за наших климатических перепадов. Зимой 2023 года ни один рулон не пошел трещинами при -35°C.

Их система менеджмента качества учитывает даже влажность в цехе – для гигроскопичных продуктов вроде хлеба это важно. Заметил, что упаковка не меняет свойства при хранении на неотапливаемых складах.

В итоге перепробовав с десяток поставщиков, остановились на них не из-за цены, а из-за предсказуемости качества. Хотя в этом сегменте всегда есть компромисс между стоимостью и барьерными свойствами. Сейчас обсуждаем с ними разработку полностью перерабатываемой пленки – пока технически сложно, но они уже показывали лабораторные образцы.