производство упаковки для хлеба

Когда слышишь ?производство упаковки для хлеба?, большинство представляет полиэтиленовый пакет с дырками. А на деле — это баланс между сохранностью мякиша и контролем влажности, где один неверный расчет приводит либо к плесени за два дня, либо к черствой корке к вечеру.

Барьерные свойства: не только теория

В 2015 мы запустили партию пакетов с перфорацией 0.3 мм — казалось, все по учебнику. Но через неделю пекарни сообщили: верхняя корочка отсыревает. Оказалось, при транспортировке хлеб остывал быстрее, чем рассчитывали, и конденсат оседал именно под отверстиями. Пришлось пересчитывать не только диаметр перфорации, но и расположение отверстий относительно швов.

Сейчас в производстве упаковки для хлеба используем многослойные структуры с EVOH-барьером — не столько для увеличения срока годности, сколько для защиты аромата. Пшеничный хлеб теряет 40% запаха через 6 часов в обычном пакете, это проверяли в коллаборации с технологами мукомольного комбината.

Кстати, о барьерах. Компания ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы как раз специализируется на высокобарьерных материалах — их разработки по совмещению полипропилена с нейлоном позволили нам экспериментировать с упаковкой для безглютенового хлеба, где требования к влагообмену строже.

Сырье и его подводные камни

Перешли на российский полипропилен — и сразу столкнулись с неравномерной усадкой при термосварке. Технолог предлагал увеличить температуру, но это вело к деформации швов. Решение нашли в калибровке extruder’ов под местное сырье, хотя изначально оборудование было настроено под корейские материалы.

Особенно критично с пакетами для подового хлеба — там где нужна термостойкость до 95°C. Стандартный BOPP мутнел после 10 минут в печи, пока не испытали комбинацию матового полипропилена с лавсановым покрытием. Да, дороже на 15%, но сеть пекарен ?Каравай? сохранила контракт именно из-за этого нюанса.

Кстати, на площадке ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы в 8800 м2 как раз отработана система тестирования сырья — их лаборатория определяет миграцию влаги через слои с погрешностью до 0.01 г/м2/24ч, что для хлебной упаковки критически важно.

Дизайн как функциональный элемент

Клапанные пакеты для багетов — казалось бы, чистая эстетика. Но когда в 2018 году французская пекарня в Москве пожаловалась на обламывание кончиков багетов, пришлось перепроектировать дно пакета. Добавили гофрированные бока — не для красоты, а для амортизации.

Цветовая гамма — отдельная история. Темно-коричневый пакет для ржаного хлеба маркетологи продвигали как ?премиальный?, но летом 2021 три пекарни получили рекламации на прогорклость. Лаборатория показала: темный цвет создавал парниковый эффект на витринах с подсветкой. Вернулись к кремовым оттенкам с УФ-фильтрами.

В этом плане интересен подход ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы — они изначально закладывают барьерные свойства в структуру материала, а не добиваются их дополнительными покрытиями. Для хлебной упаковки это означает стабильность параметров даже при перепадах температур.

Логистические нюансы

В 2019 потеряли крупного заказчика из-за ?мелочи?: пакеты для тостового хлеба слипались при разгрузке в мороз. Оказалось, антистатическая обработка не работала при -15°C. Пришлось разрабатывать зимнюю версию с добавлением пищевого талька в состав сырья — да, себестоимость выросла, но сохранили контракты с сибирскими сетями.

Сейчас требуем от клиентов указывать не только регион поставки, но и тип хлебных полок в магазинах. Для перфорированных пакетов соседство с системой увлажнения — катастрофа, два случая привели к массовой плесени.

Кстати, на производственной площади в 20 000 м2, которую занимает ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы, смонтировали климатические камеры для тестирования упаковки в условиях, приближенных к реальной логистике — от жары Краснодара до морозов Якутии.

Экономика против качества

Пытались в 2020 удешевить производство упаковки для хлеба за счет уменьшения толщины пленки с 55 до 45 мкм. Математика показывала экономию 18%, но на практике пакеты рвались при фасовке хлеба с хрустящей корочкой. Вернулись к исходным параметрам, но добавили ребра жесткости в зоне дна.

Сейчас рассматриваем переход на биоразлагаемые материалы — не из эко-тренда, а потому что крупные сети начали включать это в обязательные требования. Испытываем полимолочную кислоту (PLA), но пока она не держит аромат бородинского хлеба дольше 4 часов.

Здесь полезен опыт ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы в области совмещения барьерных свойств и экологичности — их разработки по модификации полиэтилена высокого давления позволяют снизить толщину материала без потери прочности.

Что в итоге работает

За 12 лет понял: идеальной упаковки не существует. Для батона подходит перфорированный полипропилен 55 мкм, для бездрожжевых хлебцев — ламинированный крафт, для каравая — пакет с двойным дном. Главное — не слепо копировать западные образцы, а адаптировать под наши печи и логистику.

Сейчас тестируем комбинированное решение: внутренний слой с регулируемой перфорацией + внешний барьерный. Первые результаты в пекарнях Преображенского комбината показывают увеличение срока годности ржаного хлеба на 18 часов без потери crustiness.

Думаю, следующий прорыв в производстве упаковки для хлеба будет связан с интеллектуальными материалами, меняющими проницаемость в зависимости от влажности мякиша. Но это уже тема для следующего обсуждения за чашкой чая с тем самым хлебом, который мы пытаемся сохранить.