Пищевые пакеты для вакуумной упаковки основный покупатель

Когда видишь запрос 'пищевые пакеты для вакуумной упаковки основной покупатель', первое что приходит в голову — крупные мясокомбинаты. Но за 12 лет работы с ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы понял: реальность сложнее. Часто ошибаются новички, считая что главные клиенты — это гиганты пищепромa. На деле 60% наших заказов идут от среднего бизнеса, причем с очень специфическими потребностями.

Разбираемся в сегментах покупателей

Возьмем для примера прошлый квартал — отгрузки шли тремя четкими потоками. Первый: региональные производители мясных деликатесов. Эти ребята берут не самые дорогие пакеты, но стабильно и с предоплатой. Второй поток — фермеры, которые перешли на вакуумную упаковку для сыров и вяленого мяса. Вот здесь интересно: они готовы платить за кислородный барьер, но экономят на толщине материала.

Третий сегмент вообще неочевидный — небольшие кейтеринговые компании. Они берут пакеты для порционной фасовки, причем часто в формате 'пробная партия — потом регулярный заказ'. Как-то раз один шеф-повар из Москвы три месяца тестировал разные варианты, пока не остановился на нашей продукции с показателем OTR 0.8 см3/м2·сут·атм. Говорит, для трюфелей и утки конфит только такой подходит.

Кстати, про барьерные свойства — тут часто переплачивают без необходимости. Видел как производители колбас берут пакеты с кислородным барьером 1.5 для продукции которая разойдется за две недели. Хотя достаточно было бы 3.5-4.0. Объясняешь им — кивают, но продолжают по привычке. На сайте baripack.ru мы специально сделали калькулятор подбора, но им пользуются в основном технические специалисты, не владельцы бизнеса.

Почему барьерные свойства — не главный аргумент

Когда завод только запускался в 2010 году, думали что будем конкурировать по техническим характеристикам. Оказалось, для большинства покупателей пищевых пакетов важнее простота работы на оборудовании. Был случай: поставщик из Казани вернул партию потому что пакеты плохо сваривались на его старом вакууматоре. Пришлось адаптировать состав слоев — уменьшили содержание нейлона, увеличили полиэтилен.

Сейчас на производственной площади в 8800 м2 можем делать действительно разные варианты. Но 70% заказов — это все равно стандартные решения. Интересно наблюдать как меняются требования: пять лет назад все спрашивали про срок хранения, сейчас все чаще — про возможность печати логотипа и экологичность.

Кстати про экологичность — тут отдельная история. Многие производители переплачивают за 'биоразлагаемые' пакеты, хотя для вакуумной упаковки это часто бессмысленно. Продукт в такой упаковке хранится месяцами, а пакет 'распадается' через год. Парадокс, но объяснять это клиентам сложно — экология стала модным трендом.

Оборудование и его влияние на выбор пакетов

Часто вижу как производители продуктов покупают дорогие пакеты не понимая совместимости со своим оборудованием. Типичная ситуация: приходит заказчик с просьбой подобрать пакеты для нового итальянского вакууматора. Смотрим технические требования — оказывается можно использовать наши стандартные решения с толщиной 80 мкм вместо рекомендованных 120.

Особенно заметна эта разница с производителями сыров. У них обычно старое советское оборудование, которое требует особой эластичности материала. Для таких случаев на baripack.ru мы специально разработали серию 'Сыр-Премиум' — немного дороже, но зато нет брака при фасовке.

Запомнился один производитель из Краснодара — он три месяца экспериментировал с разными пакетами, пока не нашел оптимальный вариант. Говорит, потерял на пробных партиях около 200 000 рублей, но теперь экономит на уменьшении брака. Вот такой парадокс — иногда лучше потратить время на подбор.

Региональные особенности спроса

Если анализировать заказы через сайт baripack.ru, видна четкая география. Юг России — больше пакетов для мяса и сыров, Урал — для полуфабрикатов, Центральный регион — универсальный спрос. Причем в Сибири почему-то предпочитают пакеты с более высокой температурной стойкостью, хотя логичнее было бы наоборот.

Любопытный тренд последних двух лет: растет спрос на небольшие партии. Раньше минимальный заказ был от 50 000 штук, сейчас часто берут по 10-15 тысяч. Видимо, связано с появлением небольших цехов по производству фермерской продукции.

Еще заметил разницу в подходах к оплате. Крупные производители работают по постоплате, мелкие — предпочитают 100% предоплату чтобы получить скидку. Хотя казалось бы — должно быть наоборот. Видимо, у небольших производств сложности с оборотными средствами.

Ошибки при выборе поставщика

Часто сталкиваюсь с тем, что производители продуктов выбирают пакеты только по цене. Потом приходят с претензиями — то швы расходятся, то мутнеет пакет после пастеризации. Приходится объяснять что для каждого процесса нужны разные материалы.

Особенно сложно с производителями рыбы — они часто экономят на пакетах, хотя для их продукции нужны специальные решения с защитой от проколов. Помню, один завод из Мурманска трижды менял поставщика пока не остановился на наших пакетах с армирующим слоем.

Сейчас на предприятии площадью 20 000 м2 можем производить действительно специализированные решения. Но многие клиенты об этом не знают — думают что мы делаем только стандартные пакеты. Приходится постоянно проводить семинары для технологов, объяснять возможности.

Что изменилось за 12 лет работы

Когда компания только начинала работу в 2010 году, большинство клиентов спрашивали 'сколько стоит пакет'. Сейчас вопросы другие: 'какой срок хранения обеспечит', 'можно ли делать двойной шов', 'какие варианты печати'. Это радует — рынок становится более профессиональным.

Заметил еще одну тенденцию — производители стали больше внимания уделять документации. Раньше брали пакеты 'на пробу', сейчас сначала запрашивают сертификаты, технические условия, протоколы испытаний. Особенно строги требования у производителей работающих на экспорт.

Если говорить о будущем — думаю основной рост будет в сегменте готовых блюд и фермерской продукции. Уже сейчас вижу как увеличиваются заказы от небольших производителей. Главное — не пытаться всем продавать одно и то же, а понимать специфику каждого бизнеса. Ведь даже для, казалось бы, одинаковых продуктов могут требоваться совершенно разные упаковочные решения.