
Когда слышишь сочетание 'пакеты дешевые пищевые производитель', первое, что приходит в голову – это вечный поиск баланса между ценой и качеством. Многие ошибочно полагают, что дешевые пакеты автоматически означают низкое качество, но на практике всё сложнее. За 14 лет работы с упаковкой я видел, как недорогие решения иногда превосходят дорогие аналоги по практичности, если правильно подобраны материалы и технология.
Вот, к примеру, наша компания ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы с 2010 года занимается именно такими решениями. Площадь в 20 000 м2 позволяет экспериментировать с составами, но часто клиенты просят 'подешевле', не понимая, что экономия на барьерных свойствах приводит к порче продуктов. Я помню, как один заказчик настаивал на упрощённой версии пакетов для заморозки – в итоге партия рыбы потемнела из-за кислородопроницаемости. Пришлось переделывать за наш счёт, хотя изначально предупреждали.
Ключевой момент – дешевые пищевые пакеты не должны быть 'любыми'. Мы на производстве тестируем сочетания полиэтилена и полипропилена, иногда добавляя EVOH-слои тоньше – так сохраняем барьерные свойства, но снижаем стоимость. Но вот ошибка многих производителей: они экономят на адгезивах, из-за чего слои расслаиваются при термообработке. У нас был случай, когда пакеты для пастеризованного молока не выдержали 75°C – пришлось менять всю линию клеевых составов.
Если говорить о материалах, то дешёвые пакеты часто делают из вторичного сырья. Это не всегда плохо – например, для сухих продуктов подходит, но для жиросодержащих нужно первичное сырьё. Мы в Байжуйэр используем оба варианта, но всегда предупреждаем клиентов: для чипсов или орехов можно сэкономить, для мясных полуфабрикатов – нет. Иначе жир проступает, и товарный вид теряется за сутки.
На сайте https://www.baripack.ru мы указываем, что специализируемся на высокобарьерных материалах, но это не значит, что не делаем бюджетные варианты. Просто 'бюджетность' достигается не сокращением контроля, а оптимизацией процессов. Например, экструзия с регулируемой толщиной слоя – мы можем сделать пакет не 90 мкм, а 70, но усилить барьер за счёт ламинации. Правда, тут есть нюанс: слишком тонкие пакеты рвутся на фасовочных линиях, особенно если оборудование старое.
Одна из наших неудач – попытка использовать российские полимеры вместо китайских для удешевления. Вышло дороже из-за логистики, а по качеству – больше включений и неравномерная плотность. Вернулись к проверенным поставщикам, но теперь всегда делаем пробные партии. Кстати, для производитель пищевых пакетов важно тестировать на совместимость с продуктом: например, кофе требует защиты от ультрафиолета, а для хлеба важнее прочность швов.
Часто спрашивают, почему не перейти на биополимеры – мол, и экологично, и может быть дешевле. Пробовали: PLA-материалы хороши для овощей, но для заморозки не годятся – трескаются при -25°C. Да и стоимость пока выше обычных на 30-40%. Так что в массовом сегменте это пока экзотика, хотя для премиальных брендов предлагаем.
Дешёвые пакеты могут 'съесть' экономию на транспортировке, если не продумать упаковку рулонов. Был у нас клиент из Казани, который жаловался на вмятины – оказалось, перевозчик ставил груз под прямые солнечные лучи, пакеты слипались. Пришлось разрабатывать коробки с термоизоляцией, что добавило 5% к цене, но сохранило продукт. Теперь всегда советуем это опцией.
Ещё момент: влажность на складе. Дешёвые пакеты без защитного покрытия впитывают влагу, и при печати краска расплывается. Как-то потеряли целую партию для кондитерской из-за этого – пришлось печатать заново. Теперь храним в кондиционируемых помещениях, даже если это увеличивает себестоимость. Но для клиента это прозрачно – в итоге дешевле, чем переделывать.
Кстати, о печати – многие экономят на красках, но это видно сразу. Мы используем сертифицированные составы, хотя для бюджетных линек упрощаем дизайн: меньше цветов, без градиентов. Например, для сети пекарен сделали белые пакеты с одним логотипом – вышло на 20% дешевле многоцветных версий, а смотрится строго.
В России с 2021 года ужесточили нормы по миграции веществ – это ударило по самым дешёвым производителям, которые использовали непроверенные красители. Мы в ООО Цзянсу Байжуйэр всегда закладываем сертификацию в стоимость, но некоторые конкуренты продают 'серые' партии. Помню, как один мясокомбинат купил такие пакеты – потом Роспотребнадзор забраковал всю партию колбас из-за превышения свинца. Судились год.
Для экспорта ещё строже: в ЕС нужны документы на каждый компонент. Мы как-то поставляли пакеты для рыбы в Польшу – пришлось делать отдельную рецептуру с европейскими добавками. Вышло дороже, но зато открыло новый рынок. Сейчас до 15% продукции идёт на экспорт, в основном в СНГ, но и в Прибалтику начинаем.
Интересно, что дешёвые пакеты часто ассоциируют с Китаем, но там сейчас цены растут. Наше преимущество – локализация: производство в России с китайскими технологиями (у нас же совместное предприятие). Это позволяет держать цены на 10-15% ниже чисто европейских аналогов, без потери качества. Хотя сырьё всё равно закупаем частично там – своя экструзия есть, но полимеры импортные.
Лучший пример – сеть супермаркетов 'Ашан', для которых мы делаем пакеты-майки. Изначально хотели сверхпрочные, но расчёты показали: если снизить плотность на 15%, но добавить армированные ручки, то прочность не пострадает, а стоимость пачки уменьшится на 8%. Теперь тираж идёт стабильно, жалоб нет.
А вот для кофеен Starbucks, наоборот, пришлось делать многослойные с аромобарьером – здесь экономить нельзя. Зато для местных пекарен в регионах используем упрощённые версии: два слоя вместо трёх, но с добавкой-антифогом, чтобы конденсат не скапливался. Работает – срок хранения выпечки сохраняется до 5 дней.
Ещё один тренд – прозрачные 'окна' в пакетах. Многие думают, что это дорого, но на самом деле если делать не перфорацию, а целлофановую вставку, то выходит всего на 3-5% дороже сплошного пакета. Для овощей и фруктов – идеально: видно качество продукта, а стоимость почти не растёт. Мы такие поставляем в 'Магнит' уже два года.
В итоге, дешевые пищевые пакеты – это не синоним брака, а вопрос грамотного проектирования. Наш опыт в Байжуйэр показывает: можно снизить цену на 20-30%, если оптимизировать толщину, использовать стандартные размеры и отказаться от сложной печати. Но никогда нельзя экономить на барьерных свойствах для скоропорта – это всегда выходит боком.
Сейчас мы экспериментируем с добавками-антистатиками – чтобы пакеты не слипались в автоматах. Пока дороговато, но для крупных клиентов уже внедряем. И да, несмотря на все сложности, рынок дешёвых пищевых пакетов растёт – кризис заставляет искать разумную экономию. Главное – не путать её с очковтирательством.
Если резюмировать: да, мы как производитель пищевых пакетов можем сделать дешёвый продукт, но только если клиент готов к диалогу о требованиях. Слепой запрос 'сделайте как можно дешевле' почти всегда ведёт к пересортице или рекламациям. А вот совместный подбор материалов – уже половина успеха. Как говорится, скупой платит дважды, особенно в упаковке.