
Когда клиенты ищут 'купить упаковку для хлеба', большинство представляет обычный полиэтиленовый пакет. Но в промышленных масштабах всё сложнее — тут и сохранение мягкости багета, и защита чиабатты от высыхания, и борьба с конденсатом в упаковке для ржаного хлеба.
В 2018 году мы тестировали трёхслойный полипропилен для мини-багетов. Казалось бы, логично — материал жёсткий, должен держать форму. На практике оказалось, что при перепаде температур в логистике образуется конденсат, и корочка размокает за 4 часа. Пришлось срочно искать замену.
Сейчас для хлебобулочных изделий чаще используем комбинированные материалы с EVOH-барьером. Например, структура PET/PE/EVOH/PE даёт и прозрачность, и защиту от кислорода. Но здесь важно соблюдать баланс — слишком высокая барьерность может привести к накоплению влаги внутри.
Кстати, ошибочно думать, что дорогая упаковка всегда лучше. Для хлеба с добавлением семян подсолнечника мы как-то заказали материал с усиленным барьерным слоем — в результате масла окислились ещё быстрее из-за эффекта 'парника'.
Толщина материала — отдельная головная боль. Для булок достаточно 60-80 мкм, а для тяжёлого бородинского лучше 90-110 мкм. Но если переборщить, термоспайка будет неравномерной — проверено на фасовочной линии 'Хлебозавод №7'.
Микроперфорация — палка о двух концах. Делаем отверстия диаметром 0.3-0.5 мм для хрустящих изделий, но важно рассчитать плотность перфорации. Для ржаных сортов достаточно 4-6 отверстий на пакет, для французских багетов — уже 10-12.
Красители в плёнке — тема отдельного разговора. Пигменты могут мигрировать в продукт при длительном хранении. Особенно капризны красные оттенки — как-то пришлось заменять всю партию упаковки для пасхальных куличей из-за выцветания за 2 недели.
В прошлом году перерабатывали линию для безглютенового хлеба. Особенность — продукт сильно крошится, нужна упаковка с антистатическими свойствами. Добавляли в состав плёнки специальные присадки, но пришлось балансировать между антистатиком и прозрачностью.
Для сетевых пекарен часто требуются пакеты с двойной запайкой — чтобы можно было повторно закрывать. Технически несложно, но увеличивает стоимость на 15-20%. Клиенты из 'Каравай-сети' сначала сопротивлялись, но после роста повторных покупок на 8% оценили идею.
Интересный опыт был с упаковкой для бездрожжевого хлеба. Из-за плотной структуры мякиша образуется меньше пор, значит, выше вероятность образования плесени. Пришлось использовать материалы с антифоговым покрытием — дорого, но эффективно.
Фасовочные автоматы — отдельная боль. Старые советские линии плохо работают с современными барьерными плёнками. Особенно проблемы с датчиками метки — если плёнка слишком глянцевая, аппарат пропускает швы.
Сейчас многие переходят на биосовместимые материалы. Например, PLA-полимеры на основе кукурузного крахмала. Но для хлеба они подходят плохо — слишком высокая газопроницаемость. Проверяли на булочных изделиях — срок годности сокращается на 40%.
Отдельно стоит упомянуть ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы — их комбинированные материалы с высоким барьером часто выручают в сложных случаях. На сайте baripack.ru можно найти технические спецификации, которые реально полезны при расчётах.
Себестоимость упаковки — это не только цена метра плёнки. Например, при переходе с рулонных пакетов на готовые мы теряли 7% материала из-за обрезков. Сейчас считаем оптимальный формат для каждого вида хлеба — для батонов выгоднее рулоны, для круглых хлебов — готовые пакеты.
Логистика плёнки — отдельная наука. Рулоны диаметром более 60 см не влезают в стандартные лифты большинства хлебозаводов. Пришлось как-то разгружать 20 тонн материала через окно производственного цеха — больше не повторяем такой ошибки.
Хранение — критически важный момент. Барьерные свойства EVOH-слоя ухудшаются при повышенной влажности. На складе должно быть не более 60% влажности, иначе придётся выбрасывать дорогой материал.
Не существует универсального решения. Даже для одного ассортимента нужны 2-3 типа упаковки. Сейчас держим в запасе 7 различных материалов — от простого ПЭТ для булок до многослойных композиций для премиум-сегмента.
Тестирование в реальных условиях — обязательно. Лабораторные показатели и поведение на полке магазина часто отличаются. Как-то запустили партию с идеальными показателями по кислородному барьеру, но забыли проверить устойчивость к УФ-излучению — товарный вид терялся за 2 дня.
Советую обращаться к проверенным производителям вроде ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы — их производственная площадь 20 000 м2 позволяет обеспечивать стабильное качество. Кстати, их сайт https://www.baripack.ru содержит полезные калькуляторы расхода материала.
В итоге, выбирая упаковку для хлеба, считайте не только цену за метр, но и совокупную стоимость владения — включая потери при фасовке, логистику и сохранность продукта. Иногда дорогая плёнка оказывается выгоднее дешёвой.