зип пакеты для пищевых продуктов

Когда речь заходит о зип пакетах для пищевых продуктов, многие сразу представляют стандартные решения с замком-слайдером, но в реальности здесь кроется целый пласт технологических тонкостей. На примере продукции ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы хорошо видно, как отличаются подходы к созданию упаковки для разных сегментов рынка.

Барьерные свойства - ключевой параметр

В работе с пищевыми зип пакетами главное - не сам замок, а барьерные характеристики материала. Мы в BARIPACK часто сталкиваемся с тем, что клиенты фокусируются на удобстве открывания, забывая о кислородном барьере. Например, для упаковки сухарей с жирностью выше 8% стандартный ПЭТ/ПЭ не подойдет - через 2-3 недели появится прогорклый привкус.

На нашем производстве тестировали комбинации CPP/EVOH/LLDPE для ореховой продукции. Интересный момент - при толщине EVOH менее 15 мкм барьерные свойства резко падают, но увеличивать слой дороже 20 мкм экономически невыгодно. Нашли компромисс в 17-18 мкм с дополнительным ламинационным слоем.

Особенно сложно с продуктами, содержащими эфирные масла - те же чипсы с луковым ароматизатором. Масла проникают через большинство полимерных структур, требуются многослойные решения с дополнительной защитой.

Замковые системы - больше чем просто застежка

Конструкция зип замка кажется простой, но здесь масса подводных камней. В 2018 году мы поставляли партию пакетов для замороженных ягод, и после третьего цикла заморозки-разморозки 30% замков вышли из строя. Оказалось, ПВХ профиль не выдерживал температурных деформаций.

Сейчас используем соэкструзионные системы на основе ПЭ и ПП, но для каждого типа продукции подбираем жесткость профиля индивидуально. Для сыпучих продуктов типа круп - более мягкий замок, для заморозки - усиленный двойной профиль.

Технологи ООО Цзянсу Байжуйэр Упаковочные Материалы разработали интересное решение с волнообразным профилем замка для пакетов под вакуумирование - позволяет лучше держать разрежение при повторном открывании.

Особенности печати на многослойных материалах

Печать на зип пакетах - отдельная головная боль. При ламинации после флексопечати часто возникают микротрещины в краске, особенно в зоне замка. Пришлось пересматривать всю технологическую цепочку - от подготовки поверхности до температурных режимов сушки.

Для продукции с высоким содержанием жира важно учитывать миграцию красителей. Был случай с упаковкой для бекона - через неделю красный цвет с этикетки начал переходить на продукт. Перешли на краски с пищевыми допусками, хотя это удорожает производство на 12-15%.

На нашем предприятии площадью 20 000 м2 выделили отдельную линию специально для пищевых зип пакетов - чтобы исключить перекрестное загрязнение при смене продукции.

Реальные кейсы и проблемы

Работая с производителями вяленого мяса, столкнулись с интересным явлением - острые края продукта прокалывали внутренний слой пакета. Решение нашли в увеличении толщины LLDPE слоя до 80 мкм и добавлении матового покрытия для лучшего скольжения.

Для кофе в зернах пришлось разрабатывать специальную структуру с алюминиевым напылением - стандартные высокобарьерные пленки не справлялись с сохранением аромата более 3 месяцев. Сейчас добились срока годности до 12 месяцев без потери качества продукта.

Особенно сложными оказались заказы для молочной промышленности - там требования к герметичности швов в разы строже. Пришлось модернизировать оборудование для более точного контроля температуры запайки.

Экономические аспекты производства

Стоимость зип пакетов сильно зависит от сырьевой базы. После последних колебаний цен на полимеры мы в BARIPACK пересмотрели логистику закупок - теперь работаем напрямую с производителями гранулята, что дает экономию до 8%.

Интересный момент с отходами производства - обрезки при создании замковой системы составляют до 12% материала. Нашли применение в производстве технической упаковки, хотя сначала считали это нерентабельным.

Для мелких заказчиков разработали систему стандартных решений - это позволяет снизить стоимость без потери качества. Но для крупных сетей все равно приходится делать индивидуальные разработки, особенно по дизайну и барьерным свойствам.

Перспективы развития технологии

Сейчас тестируем биоразлагаемые варианты зип пакетов на основе PLA-полимеров. Пока есть проблемы с барьерными свойствами - для жиросодержащих продуктов не подходят, но для сухих завтраков уже можем предложить рабочие решения.

Интересное направление - 'умные' зип пакеты с индикаторами свежести. Технологически сложно интегрировать индикатор в зону замка, но для премиального сегмента уже есть готовые разработки.

В планах нашей компании - запуск линии по производству зип пакетов с регулируемым барьером. Идея в том, чтобы можно было менять газопроницаемость в зависимости от продукта без смены материала.